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全自动淬火机床中的淬火介质与淬火变形

 发布时间:2017-07-04 10:40  浏览次数:

 全自动淬火机床初涉热处理工艺的人容易产生这样的认识:淬火机床淬火介质的冷却速度越快,工件淬火变形就越大。     

事实上,淬火介质选择问题不这么简单。淬火变形的超差成为问题,一定是在工件的不淬裂,且淬火硬度与淬硬层深度都能满足要求的前提下提出来的。因此,任何特定条件之下淬火的一种工件,都有最适合它的淬火介质的冷却速度范围。过快的冷却速度会引起淬火开裂和超差的淬火变形。而过慢的冷却速度不仅不能把工件淬硬,引起的淬火变形问题往往更加严重。一般说,油性介质的冷却速度较慢,而水性介质的冷却速度则可能很快。除了留意淬火机床介质的冷却速度快慢之外,使用条件和使用方法对冷却速度的影响又是一个必须重视的问题。和油性介质相比,水温变化对水性介质冷却特性的影响较大。因此,水性介质特别适合在单件淬火和像网带炉之类的可以将工件分撒开淬火的场合使用。而油性介质既适用于单件场合使用,也适用于多件同时淬火。 1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火; 2.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销,牵引销等汽车配件的淬火。  3.各种内燃机配件、减速面配件的淬火;  4.机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。  5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子,旋具,转子,机械零部件,汽车零部件等手工工具的淬火。
全自动淬火机床

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